1)、摩擦阻力小,运动轻便灵活
2)、磨损小,能长期保持精度;
3)、动、静摩擦系数差别小,低速时不易出现爬行现象。
4)、驱动功率大幅度下降,只相当于普通机械的十分之一。
5)、适应高速直线运动,其瞬时速度比滑动导轨提高约10倍。
6)、能实现高定位精度和重复定位精度。
7)、能实现无间隙运动,提高机械系统的运动刚度。
8)、导轨副滚道截面采用合理比值的圆弧沟槽,接触应力小,承接能力及刚度比平面与钢球点接触时---提高,滚动摩擦力比双圆弧滚道有明显降低。
9)、导轨采用表面硬化处理,使导轨具有---的可校性;心部保持---的机械性能。
10)、简化了机械结构的设计和制造。
导轨按运动轨迹可分为直线运动导轨和圆运动导轨;按工作性质可分为主运动导轨、进给运动导轨和调整导轨;按接触面的摩擦性质可分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨等三大类。
1)滑动导轨:是一种做滑动摩擦的普通导轨。滑动导轨的优点是结构简单,使用维护方便,缺点是未形成完全液体摩擦时低速易爬行,磨损大,寿命短,运动精度不稳定。滑动导轨一般用于普通机床和冶金设备上。
2)滚动导轨的特点是:摩擦阻力小,运动轻便灵活;磨损小,能长期保持精度;动、静摩擦系数差别小,低速时不易出现爬行现象,故运动均匀平稳。缺点是:导轨面和滚动体是点接触或线接触,抗振性差,接触应力大,故对导轨的表面硬度要求高;对导轨的形状精度和滚动体的尺寸精度要求高。因此,滚动导轨在要求微量移动和定位的设备上,获得日益广泛的运用。
3)静压导轨是利用液压力让导轨和滑块之间形成油膜,使滑块有0.02-0.03mm的浮起,从而---减小了滑块和导轨之间的摩擦系数,但其依然属于滑动导轨副。缺点是结构复杂,且需备置一套专门的供油系统。
导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确程度。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、表面粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度,以及导轨和支承件的热变形等。
直线运动导轨的几何精度一般包括:垂直平面和水平平面内的直线度;两条导轨面间的平行度。导轨几何精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。
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