




2017年,科技水平日益提高,已逐渐形成了具有树脂合成、塑料改性与合金、加工应用等相关配套能力的完整产业链。然而,目前我国工程塑料产业仍处于初级发展阶段的高速增长期,同时受经济滑坡的影响,下游制品出口大幅下滑,对工程塑料的需求明显下降。据工程塑料行业协会预测,国内对工程塑料的需求量将下降10%~15%,预计销售量在200万t左右。由于工程塑料---的性能及性,国际及对工程塑料都存在较大刚性需求,在---完社会库存后,---需求仍将会保持一个较稳定的增长,国内工程塑料市场将逐渐回暖

国产工程塑料合金产品主要集中在通用工程塑料改性树脂方面,而对于需求量很大的如光盘级聚---、热塑性聚酯弹性体则产能不足,需要进口来补缺。基础树脂国内牌号少,进口量大,这在很大程度上制约了我国工程塑料行业的发展。而外国公司的进入,则进一步阻碍了国内技术的发展与产业化应用进程。
国内生产企业要依靠提高劳动生产率和技术进步,加大科技投入,加强产、学、研合作,形成有利于技术和科技成果转化的有效运行机制,加强引进设备的---吸收和工作,要开发有自主---的新产品,工程塑料合金产品在汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域有不小的用途。
工程塑料合金是60年代随工程塑料问世而产生的新材料。开始,它主要解决工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工难两大弊病。先推出的是pc/abs聚碳酸脂------睛共聚物合金。稍后有ppo/ps聚---醚------和ppo/hips聚---醚-高抗冲聚合金等。70年代中期,超韧尼龙的出现和热塑性弱性体的兴旺,给工程塑料合金带来了生机。共混合金技术开始转向以提高材料的韧性为重要目标,诞生了不少耐之类溶剂的高韧合金。形成商品的工程塑料合金种类已有几十种。
工程塑料的一种合金,它的性能均衡,成本较低,但其制品不透明,而且阻燃性变差。
经过不断的研究改进,陆续开发出了可适应多种应用领域的塑料合金产品。这种合金具有尺寸稳定、表面光泽、外观华丽、耐冲击、---的刚性和强度等特点,可采用多种成型加工方法加工。它大量用作电子计算机外壳和键盘、办公设备的壳体、电气接插件、火焰报警器零部件、电动工具壳、汽车仪表板、照相机壳体、电吹风器件、摩托头盔、安全帽、握把、家用电器、电镀构件等。

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